Abro otra sección dedicada a Belenes con Movimiento en los que de una manera u otra he participado, y empiezo con el montado en mi casa la Navidad de 2012-13. No tenía ningún tema conductor y como todos los que monto en casa, es muy pequeño: Apenas 84 cms de largo
viernes, 3 de octubre de 2014
Portal de Belén (2012-2013)
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viernes, 19 de septiembre de 2014
EMPEDRADORES
(20-09-14)
Ahora resulta muy difícil concebir las calles de cualquier
pueblo sin asfalto, pero el uso masivo del mismo para asfaltar calles es de
apenas unos pocos años (para los pueblos pequeños), anteriormente las calzadas de las
calles se realizaban con piedras (o adoquines) e incluso muchas de ellas
permanecían en tierra (barro con las lluvias). Al igual que ahora prácticamente
durante todo el año hay algún equipo de asfaltado arreglando una calle,
antes de manera continua había equipos
de albañiles, empedrando una nueva calle o reparando alguna ya empedrada. Y tal
como ahora hay albañiles llamados yesaires, o ladrilleros o encofradores a
aquellos se les llamaba “empedradores”.
La escena consta de tres movimientos realizados con un solo
motor: dos empedradores colocando piedras, uno sentado y otro arrodillado y un
tercer empedrador, extendiendo con un escobón la tierra de recubrir huecos
entre las piedras.
Técnica:
Si se observa con atención esta escena, veremos que hay dos
tipos de movimientos distintos, en efecto los dos empedradores están
martilleando y como veremos este movimiento se realiza mediante un pistón que
se desplaza (apenas 1-2mm) en sentido vertical) mientras que el movimiento del
barrendero se realiza directamente con una biela que desplaza 7-8 mm en sentido
horizontal
La generación básica del movimiento en los dos empedradores
es similar al descrito en la escena de la siega (Este mismo blog, Agosto 2014),
por lo que no voy a entrar en el detalle de la descripción de dicho movimiento,
ya que en aquella ocasión se hizo profusamente. Sin embargo la trasmisión del
movimiento a la figurilla es
radicalmente distinta, y a mi entender esta es mas complicada, en efecto en los
segadores el pistón empujaba directamente el cuerpo de las figuras y mediante una rotula en la cintura se
obtenía el movimiento, sin embargo en este caso el pistón empuja una pieza única
que gira a través de los dos
hombros y que es solidaria con el brazo
y el martillo. Se adjunta esquema
El barrendero es accionado por una biela enganchada de un lado al cigüeñal y de otro al escobón.
El desplazamiento del escobón a nivel del suelo, la articulación del barrendero
por la cintura y la articulación de los brazos por los hombros consiguen un movimiento
muy gracioso de la figurilla
Componentes:
Se muestran en la figura siguiente
Secuencia de construcción:
Se indica en la serie de figuras siguientes:
Cigüeñal:
Bielas (balancines) de los empedradores:
Soporte de muelles
Eje de giro de las bielas de
los empedradores
Modificación de figurillas:
Las figuras de esta escena se han modificado siguiendo el
mismo procedimiento explicado en múltiples ocasiones y que en resumen sigue la
secuencia siguiente:
-
Corte (con sierra de hierro)
-
Taladros (con broca de hierro quebrada, sin
punta)
-
Montaje de mecanismo mecánico
§
A través de taladros
§
O pegados con Nural 21 de Pattex
§
O ……etc
-
Relleno
de los huecos en la figurilla
§
Con pasta DAS
§
O con arcilla
§
O con pegamento
§
O con …..etc
-
Vestir las figurillas con tela o directamente
pintar
En la imagen siguiente se puede apreciar dichas fases
Algunos detalles
Acabados:
En este blog, como es sabido no suelo entrar en los
acabados, sin embargo hago unas cuantas precisiones
Figuras:
El acabado de los empedradores se
ha realizado con pintura directamente aplicada a la figura o a los vestidos,
incluso en las partes móviles (brazos)
Al barrendero se le han pintado los brazos y la blusa,
sobre tela (para poder hacer el
movimiento de cintura
Empedrado
El empedrado está realizado con
porespan duro, sobre el que se ha dibujado las piedras, posteriormente un
tratamiento con nogalina para acabar con la pintura (varios colores con pincel
seco, hasta obtener el efecto deseado)
Video:
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jueves, 11 de septiembre de 2014
FIGURA CON BRAZO ARTICULADO
(15-09-14)
El maestro artesano belenista Andrés Fernández, me ha pedido, que estudie la manera de animar una figura de
20 cms (que me ha proporcionado) para que simule un panadero dando vueltas a
una manivela. El movimiento se transmitirá a través de la manivela.
Desde el primer momento el trabajo me ha gustado, ya que me da la oportunidad de hacerlo con
verdadera fidelidad de los movimientos reales, circunstancia que normalmente no
puedo acometer ya que las figurillas con las que suelo trabajar (Alborox) solo
tienen 3 o 4 cms y el brazo con apenas 1 cm no me lo permite.
Principio técnico:
En primer lugar he construido en madera un brazo a la misma
escala, para poder estudiar con detalle el movimiento y tras algunas pruebas,
puede verse como el movimiento se puede simular perfectamente con 3
articulaciones (hombro, codo y muñeca)
-
La articulación del hombro será la que a través
de un pasador que pegaremos en la figura
nos permitirá unir el brazo al cuerpo
La articulación del codo, de la imagen siguiente,
solo permite el movimiento longitudinal del brazo pero no el transversal, lo
cual no permite al brazo absorber pequeñas deformaciones, por lo que esta
articulación la realizaremos con dos anillas enlazadas
-
La articulación de la muñeca la sustituimos por
un punto de giro sobre la manivela
Con
esta configuración conseguimos el movimiento deseado, (como puede verse en el
video del final)
Construcción del brazo:
A continuación se indican los pasos seguidos en la
construcción del brazo
-
Cortar el brazo de la figura. (en realidad el
corte se hizo antes de manipular el brazo original, para poder hacer pruebas
con el brazo de madera de imitación). El corte lo realizamos con sierra manual
de hierro, a nivel del hombro (antes
hemos retirado parte del turbante que cubre la cabeza y espalda de la figura)
Nota: Todos los cortes que
realizo en figurillas, realizadas en barro (con independencia del tamaño de las
mismas), los realizo con sierra de hierro, moviendo la figura sobre dicha
sierra (no al revés). Tal y como puede verse en el video
-
Hacer un taladro en el cuerpo de la figura, para
a través de un pasador (clavo) que pegaremos a dicho cuerpo, sujetar el brazo
Nota: Todos los taladros que realizo en figurillas realizadas en barro,
los realizo con broca de hierro, con la particularidad de que dicha broca está
rota (quebrada, sin punta), y siempre fijando el taladro y moviendo la
figurilla tal y como puede verse en el video
-
Cortar el brazo por el codo y taladrar ambas
piezas por el lado del codo
-
Hacer un enganche de doble anilla con alambre y
pegar dicho enganche a ambas piezas del codo,
yo utilizo para ello Nural 21 de Pattex
-
Pegar en la palma de la mano un tubo pequeño,
por el que pasará el manillar de la manivela, dicho manillar debe pasar y girar
libremente dentro de este tubo (en este caso el manillar va a estar constituido
por un clavo con la cabeza del mismo hacia el exterior)
Unión del brazo articulado al cuerpo:
En la mayoría de los casos, es muy conveniente vestir el brazo antes de realizar esta
unión, en este caso así se ha hecho
La unión se realiza con un pasador (clavo) que va pegado en
el cuerpo de la figura (con la cabeza hacia afuera para que retenga el brazo),
para lo cual habremos rellenado el taladro en dicho cuerpo de pegamento, dicho
pasador atraviesa el brazo con un
taladro loco, para permitir que el brazo pueda moverse.
Esta operación tiene,
a mi entender, dos puntos de mucha atención:
-
La separación entre el brazo y el cuerpo:
Esta distancia ha de ser lo más pequeña posible (para que de sensación de
brazo unido al cuerpo), pero ha de permitir el giro del brazo con suavidad y además
hay que tener en cuenta que posteriormente a su pegado el cuerpo hay que
revestirlo de ropa.
-
El pegamento rebosante:
En efecto, al meter el pasador dentro del taladro con pegamento del
cuerpo, es muy probable que rebose algo de pegamento y este pegamento podría pegar
el brazo e impedir su movimiento. Para evitar esto recomiendo intercalar un
papel de protección (pinchado por el pasador) entre el brazo y el cuerpo, con
esto evitaremos que el pegamento pueda llegar al brazo. Una vez seco es muy fácil
quitar este papel, pues con un tirón se romperá y saldrá
Vestir la figurilla:
Como he comentado anteriormente, el brazo lo habremos vestido antes
de realizar la unión. Después continuamos con el resto del cuerpo, la únicas precauciones son que
la ropa del brazo en la zona del hombro quede por debajo y libre(es
decir sin pegar) para que pueda girar y que la ropa del brazo articulado se
pegue teniendo en cuenta la máxima longitud
de la misma (brazo plegado)
Notas:
-
El pegado de la ropa se puede hacer de muchas
maneras, con cola blanca, con cinta de pegar de doble cara …etc, pero siempre
hay que dejar sin pegar aquellas zonas de la misma que por el movimiento del
brazo de moverán
-
En este caso la tela utilizada para vestir la
figura ha sido blanca (un poco manchada), apropiada para la función de
panadero. Si fuera necesario pintarla yo recomiendo utilizar tinte y no pintura
(puesto que la pintura rigidiza la ropa y termina impidiendo los movimientos)
Video:
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miércoles, 3 de septiembre de 2014
SIEGA
(03-09-14)
La escena de los segadores fue publicada en You Tube el año
pasado (2013), ese video en si mismo es un tutorial de su construcción, pero
ante la insistencia de algún amigo, voy a dar una descripción técnica de la
elaboración del movimiento.
Vaya por delante que esta configuración la considero muy
adecuada cuando hay que generar movimientos con un desplazamiento muy pequeño,
como es el caso. Y por otro lado también la considero muy adecuada cuando haya
que generar escenas en las no sea conveniente poner algún elemento que disimule
el motor y el mecanismo (la tan habitual
casita) ya que tanto el motor como el mecanismo están prácticamente enterrados
bajo la superficie. Próximamente veremos repetido este mecanismo en la escena
de “Los empedradores”
Descripción:
El sistema pretende
originar un movimiento cuasi de traslación en el extremo de la biela
(A) opuesto a su centro de giro y básicamente
consta, de:
-
Cigüeñal (es la prolongación del eje del motor)
sobre el que se sueldan (o pegan) unos resaltes que son los que originarán el
movimiento de la biela.
-
Biela (o balancín) que es accionado por el resalte
en el cigüeñal y que gira en un punto alejado
del centro de giro del cigüeñal
El funcionamiento es el siguiente:
El punto de la biela A, tiende a
desplazarse hacia abajo, accionado por el muelle, (en algunas configuraciones,
como en este caso para los segadores la acción del muelle puede ser sustituida
por la acción del peso de la figura) este movimiento se encuentra en la
posición más baja, cuando la biela se apoya en la superficie normal del
cigüeñal. Posición 1.
Al girar el cigüeñal (movido por
el motor) llega un momento en el que el apoyo de la biela se hace sobre el
resalte del cigüeñal, y ese momento corresponde al de mayor desplazamiento
(hacia arriba) del punto A. Posición 2
Al seguir girando el cigüeñal y
gracias a la acción del muelle, se recupera la posición 1 y así sucesivamente
Variables que intervienen
en la longitud del desplazamiento D (del punto A)
-
La altura
R del resalte. A mayor Altura R, mayor desplazamiento D
-
La separación L entre el punto de giro de la
biela y el cigüeñal. A mayor L, menor desplazamiento D
-
La longitud total L.T. de la biela. A mayor LT,
mayor desplazamiento D
Estas variables permiten ajustar el desplazamiento D hasta en valores de
milímetros, por lo que el sistema es muy apropiado para esta aplicación.
Curiosidades:
En la mayoría de las configuraciones de movimientos, la
frecuencia del movimiento está directamente relacionada con las rpms del motor.
Así por ejemplo si tenemos un herrero dando martillazos y es accionado con un
motor a 20 rpms, la frecuencia del martilleo es de 20 veces por minuto, con
este sistema se puede multiplicar la frecuencia del motor por el nº de resaltes
que pongamos en el cigüeñal. Así en el caso del herrero si ponemos dos resaltes
el martilleo sería de 40 veces por minuto, o si ponemos tres resaltes el
martilleo sería 60 veces por minuto…..etc. Por lo que este sistema es bueno
para aquellos casos en los que deseemos aumentar la frecuencia del movimiento
Video: Si se observa con atención el video siguiente, podrá verse
como como hay dos segadores que se mueven según una configuración con un solo
resalte y por tanto el nº de inclinaciones que realizan coincide con las rpms
del motor, pero uno de los segadores se mueve según una configuración de dos
resaltes y por tanto de inclina el doble de veces que los otros dos
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martes, 5 de agosto de 2014
AFILADOR
(05-08-14)
Me ha pedido
Fralfelgar, del Foro Belenista de Alborox que indique como está construido el
Afilador que aparece en el video del Belen Popular de Miguelturra 2012-13, cosa que hago con mucho gusto.
El Afilador es una pequeña escena (solo 9 cms de ancho)
realizada en el año 1994 que representa la imagen de los afiladores deambulando por las calles de Miguelturra,
normalmente iban con una bicicleta acomodada para la función de afilar y en
algunas ocasiones los hacían con su ingenio en forma de mas o menos carretilla
que es lo que se intenta representar aquí, sea como fuere el efecto visual mas
importante era además del propio de la muela, el pedaleo característico para
movérlaLa escena tiene dos efectos distintos: la simulación de movimiento y la simulación del chispeo de la muela
Movimiento:
Quizá sea este uno de esos casos,
en los que el Movimiento Visible Inducido (en este caso la muela y la pierna
del afilador), sean mas importantes desde el punto de vista visual que el
Movimiento Visible Motor (polea de tracción)
El movimiento se origina en un
motor asíncrono pequeño y a través de su eje se trasmite a la polea de tracción y desde la
polea de tracción se trasmite, por un lado y a través de la correa de
trasmisión hacia la muela y por otro lado a través del pedal hacia el pie
móvil. El esquema general de las partes móviles es el siguiente:
Las poleas de tracción, desvío y la de la muela, son pequeñas poleas que se recogen de los aparatos eléctricos viejos, tales como reproductores de vídeo, radio casetes, autorradios, …etc. Todos estos aparatos tienen en su interior multitud de poleillas, de distintos tamaños, las cuales con sus ejes, son muy apropiadas para muchas aplicaciones de los belenistas (esta entre ellas), todo se limita a escoger las adecuadas a nuestras necesidades, incluso se pueden aprovechar las gomas de trasmisión de estos aparatos. Aunque en esta escena no se ha hecho, una buena solución para la muela son las poleillas del chusquero de los mecheros de gas
En relación al movimiento de la
pierna del afilador, el efecto visual se consigue a través del pedal, el cual va enganchado por un extremo y mediante
un eje a la polea de tracción y por el otro a una cadena (o cuerda) la cual a su vez se sujeta al arranque de la
pierna. Obviamente antes de poner la cadena ha sido necesario serrar la pierna
de la figurilla y una vez puesta la
cadena se cubre con una tela para simular un pantalón. El pie está pegado al
pedal
Chispas:
El efecto visual de las chispas,
se consigue con una lamparilla tipo neón intermitente situada y disimulada en
la zona de la muela
Aunque actualmente es muy fácil
conseguir efectos intermitentes en lamparillas (mediante componentes
electrónicos) , cuando se construyó esta escena no era tan fácil por lo que en
este caso este efecto se consigue mediante un interruptor mecánico, intercalado
en el eje del motor, de manera que es el motor el que consigue el efecto de
intermitencia (apagando y encendiendo alternativamente la lamparilla). Estos
interruptores se pueden fabricar con facilidad, poniendo láminas conductoras en
un cilindro de madera o plastico, o incluso se puede aprovechar el rotor (en la zona de las escobillas) de un motor
viejo de cualquier electrodoméstico, por ejemplo una batidora, o cualquier otro
similar como es el caso

El motor, es un motor asíncrono pequeño (tipo microndas) 220
V, AC, 5 rpm (modificado a 40 rpms) sin sentido de giro determinado. Lo curioso
es la modificación efectuada para conseguir aumentar las rpm, se ha realizado
anulando el eje original y tomando como eje el correspondiente a algún piñón
intermedio de la reducción (se explica como hacerlo en el vídeo de “los aceituneros”:( http://youtu.be/pMrCifd3_ZU
). Actualmente esta
transformación no es necesaria ya que en el mercado hay motores con valores
adecuados a esta necesidad (30-40 rpm), pero cuando se realizó esta escena, no
era fácil y/o asequible encontrar la variedad de motores actuales
El Pedal:
Como se ha dicho anteriormente el pedal va sujeto por un extremo a un eje excéntrico en la polea de tracción y por el otro va colgando de la cintura de la figurilla a través de una cadena (esto último disimulado por el pantalón). Hay un detalle de suma importancia y es el guiador que hace que el pedal no se vaya para un lado o para otro, aunque en las imágenes no se ve bien espero que con el esquema siguiente quede aclarado
Lumbre:
Esta realizada con lamparillas Neón (mas información en
Belen popular de Miguelturra, Majada: http://youtu.be/6jv5EvF7gO8 ). En este caso el
parpadeo de la lumbre se ha logrado con
el mismo interruptor mecánico que acciona la intermitencia de la muela
Nota: Estas escenas que tienen muchos años,
mejorarían mucho con retoques en los acabados o con otros planteamientos
técnicos, de cara a eficiencia, credibilidad de la simulación que se pretende o
eliminación de ruidos, pero prefiero dejarlas como nacieron
Vídeo:
Seguidamente se muestra un vídeo con la escena en
funcionamiento
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viernes, 1 de agosto de 2014
MOLINO MANUAL DE HARINA
(01-08-14)
El Maestro
Belenista Andres Fernandez ha construido una serie de molinos manuales de
harina, para figuras de 16-20 cms y me ha pedido su mecanización, para que
accionados por un pequeño motor eléctrico simulen dicho movimiento. Dado que
dichos molinos inicialmente no fueron concebidos para moverse, por un lado y
por otro lado la necesidad de conservar los elementos, el trabajo mas
importante ha sido conseguir afinar y ajustar los componentes iniciales para
que se muevan lo mas suavemente posible.
Básicamente el conjunto consiste en un sistema piñon-corona,
realizados en madera, que transmiten un cambio de 90º en la orientación del
movimiento, con lo cual se consigue que la tracción manual (mediante manivela
accionada por la figura) de sentido horizontal, se transmita a la piedra de
moler (con sentido vertical)
EJECUCCIÓN
Aprovechando esta composición y siendo conocedor de los
problemas de ejecución que a los belenistas nos crean las composiciones que llevan engranajes de
este tipo o similares, voy a dar alguna recomendación para hacerlos:
1.- Principio técnico: Los
piñones han de tener el mismo “paso” o dicho de otra forma, en dos piñones con
distinto nº de dientes cada uno, la distancia entre dos dientes consecutivos en
uno y otro piñón ha de ser igual (los cálculos siguientes son aproximados)
En este caso esta regla no se
cumplía por lo que se ha optado por conservar la corona pero hacer un piñón nuevo. La corona
consta de 10 dientes y tiene una circunferencia exterior de 66 mm de diámetro.
Por lo tanto la longitud de la
circunferencia exterior de la corona es
de: 66 * Pi = 66*3,1416 = 207 mm
Como tiene 10 dientes, la
distancia (paso) entre dientes en la corona es
de: 207 / 10 = 20,7 mm
El piñón lo vamos a hacer nuevo
pero respetando el nº de dientes que tenía en origen: 9 dientes
Por lo tanto la circunferencia
exterior del piñón ha de tener: 20,7 * 9
= 186 mm
Es decir el diámetro del piñón es
de: 186 / pi = 186 / 3,14 = 59 mm
2.- Total simetría y exactitud:
En cada uno de los piñones, coronas,..etc
la simetría y exactitud en cada uno de los dientes ha de ser total. En
la figura siguiente puede observarse como se han modificado los dientes de la
corona, para darles esta exactitud, sin la cual el movimiento y encaje con el
piñón, sería imposible (hay que recordar que inicialmente esta composición fue
concebida sin movimiento)
3.- Método de trabajo adecuado:
Tener un método de ejecución adecuado es tan importante como las dos
consideraciones anteriores. El método que recomiendo tiene cuatro fases: 1.- Dibujo (a escala real) del piñón, 2.-Corte en bruto, 3.- Elaboración fina, 4.- Ajuste de las piezas con movimiento
manual
El resultado final, debe ser tal
que accionado el sistema a mano se mueva
todo él con suavidad, como se muestra en la primera parte del video, de
no ser así, al poner el motor, el movimiento no será suave y probablemente al
final de problemas
EL MOTOR:
La única consideración especial en relación al motor es que
su sentido de giro ha de ser predeterminado y que todos los ajustes de las
partes móviles del sistema se han de
realizar según este sentido de giro.
En este caso se ha elegido un motor asíncrono pequeño (tipo
microondas), 220 V, AC, 30-36 rpms, sentido de giro horario
EL MONTAJE:
El montaje de este y
de cualquier sistema que lleve engranajes (de cualquier forma) ha de realizarse
con extremo cuidado y teniendo muy en cuenta
que cualquier paso que se dé, (apoyos, taladros pasantes, muelas ….etc)
ha de ser probado y ajustado antes de pasar al siguiente.
VISTA FINAL:
El aspecto final de la composición es el que se ve en la
imagen siguiente, (al que solo falta incorporar la figura de 16-20 cm con brazo
móvil, y tapar el motor con sacos de harina)
El movimiento se puede ver en el vídeo siguiente
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miércoles, 16 de julio de 2014
ALMAZARA
(17-07-14)
Me ha pedido mi amigo António de la Asociación de Belenistas
de Madrid La Milagrosa, que le haga un conjunto de 4 muelas con movimiento para
una prensa de aceite que quiere hacer y todo ello para figuras de aprox. 16 cm.
Aprovechando esta circunstancia voy a realizar este tutorial para este tipo de
trabajos.
La idea básica es la que se expresa en la figura siguiente:
1.- Muelas:
El primer paso ha sido definir y construir las 4 muelas. Pero antes de
entrar en ello es muy importante saber que en este tipo de muelas las medidas
no son libres sino que tienen que cumplir una regla básica: “la muela tiene que dar
el mismo nº de vueltas por su parte exterior que por su parte interior, en su
movimiento alrededor del centro”, de no cumplirse esta regla hay muchas
posibilidades de que las muelas no rueden bien.
Con este principio y recordando la fórmula de la longitud de
la circunferencia (L= 2*3,14*(Radio)) vamos a definir la muela:
Lo primero que hacemos es definir algunos valores, que sean
coherentes con el tamaño previsto de las figuras, así elegimos:
R1 = 4 cms, R2 = 10
cms (es decir la muela tendrá 6 cms de longitud) y M1 = 0,75 cms. Vamos a calcular
M2
Vueltas
en parte interior: 2*pi*R1/2*pi*M1 = R1/M1 = 4/0,75 = 5,33 vueltas
Valor de M2: 5,33 = R2/M2 = 10/M2 ===> M2 = R2/5,33 =
10/5,33 = 1,88 cms
Con estos valores pasamos a la
construcción, para lo cual hacemos un molde para verter escayola. En la siguiente serie de imágenes vemos el
proceso:
1.- Cortamos (en cartón piedra)
los círculos exterior e interior (grande de radio =1,88 cms y pequeño de 0,75 cms) de
la muela, los pegamos en los extremos de un tubo de plástico cualquiera de 6
cms de longitud, (por dentro de este tubo pasará el eje de la muela). Estos
círculos se refuerzan, (en la zona del taladro por el que pasará el eje de la
muela), con una chapa o con arandelas metálicas
2.- A los círculos les ponemos 2
clavos o alambres (para facilitar el agarre con la escayola)
3.- Hacemos un molde con
cartulina, para verter la escayola
4.- Quitamos el molde, corregimos
desperfectos, y damos una mano de cola blanca para endurecer la superficie
Posteriormente cuando estemos
terminando la escena, las muelas las
decoraré con arena de color verde, colada y pegada con cola
2.- Mástil principal
El mástil principal, está
construido de una rama de madera vieja, que se ancla directamente al motor por
un lado, haciendo las veces de acoplamiento y por otro lado, en su giro
arrastrará a las muelas y a la mula o buey. El proceso es el siguiente:
1.- Taladrar el mástil con un
taladro ajustado a la dimensión del eje del motor, no olvidar otro taladro para
el pasador
2.- Señalar con lápiz la
orientación que deben llevar los taladros, que alojarán los ejes de las cuatro
muelas
3.- Realizar los cuatro taladros
(separados 90º entre si) para los cuatro ejes. Estos taladros han de ser un poco mas grandes que el eje de
la muela, ya que han de permitir pequeños movimientos de la muela hacia arriba
y hacia abajo
Posteriormente, en la fase final
(después de comprobar bien las medidas y el aspecto) estrecharemos el mástil en
la parte superior, solo por razones decorativas
3.- Ejes de las
muelas
Los cuatro ejes para las cuatro muelas, los hacemos con una
rama de árbol de grosor apropiado, (en este caso de diámetro = 0,5 cm) y de
momento de longitud aproximada de 12 cms (posteriormente ajustamos esta medida
y lo cortamos al valor exacto). La única particularidad es que en la cabeza
exterior, estos ejes llevan alojados (atravesados con un taladro y pegados) una
pieza metálica construida con alambre y en ambos extremos de dicha pieza sendos
agujeros, como la que se observa en la imagen siguiente.
El objetivo de esta pieza metálica en el eje de la muela
es, conseguir a través de ella, una
unión no rígida entre la muela y la estructura metálica portante
La función de esta EMP es doble:
Por un lado conseguir que el arrastre de las muelas se haga
no solo por la parte interna (eje de muela alojado en mástil) sino también por
el exterior de la muela.
Por otro lado permitir que las muelas tengan posibilidad de
movimiento vertical, lo cual les permitirá pasar por encima de obstáculos sin
atascarse, esto se consigue mediante el enganche entre esta EMP y el eje de la
muela
Para acometer esta estructura es casi imprescindible utilizar el equipo de
mini-soldadura, descrito en el apartado de herramientas de este Blog (El
procedimiento esta descrito en el video dedicado a “Los aceituneros” ( http://youtu.be/pMrCifd3_ZU ).La idea general se muestra en el siguiente
esquema
Seguidamente se indica en secuencia la construcción del Anillo nº 1
(La construcción del anillo nº 2 es similar pero mas sencilla al llevar solo la
soldadura de los alambres)
5.- Motor
El motor elegido ha sido uno de los habituales: Sincrono pequeño (tipo microondas), 220 v AC, giro predeterminado (horario), 12 rpm (aunque esto queda al gusto del artesano)
Nota: En la 2º parte del vídeo adjunto se puede ver, en la pared del fondo de la Almazara un conjunto de resistencia y condensador, la causa es, haber usado un motor de doble sentido de giro, pero con el condensador le doy el sentido de giro adecuado, según marque la caballería que hace el tiro
6.- Montaje
El motor elegido ha sido uno de los habituales: Sincrono pequeño (tipo microondas), 220 v AC, giro predeterminado (horario), 12 rpm (aunque esto queda al gusto del artesano)
Nota: En la 2º parte del vídeo adjunto se puede ver, en la pared del fondo de la Almazara un conjunto de resistencia y condensador, la causa es, haber usado un motor de doble sentido de giro, pero con el condensador le doy el sentido de giro adecuado, según marque la caballería que hace el tiro
6.- Montaje
El montaje completo se muestra en la figura siguiente
7.- Video
A continuación podemos ver un video con el mecanismo en
funcionamiento. La escena puede hacerse mas simple tal y como se muestra en la
2ª parte del video que corresponde a otra prensa realizada en 2001 para el Belen popular de Miguelturra, bajo los mismos
principios pero mucho mas pequeña, para figuras de Alborox (4-5 cms) (en este caso
las muelas se realizaron con plomo fundido, para darles el peso necesario para
que rodasen)
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